生産性向上のヒント!「３M」の視点とは？

日本の代表的な自動車メーカーであるトヨタ自動車。

生産現場の【ムダ・ムラ・ムリ】を徹底的になくし、良いモノだけを効率よく作る「トヨタ生産方式」を採用していることで有名です。

その【ムダ・ムラ・ムリ】は、頭文字であるアルファベットのMから取った「3M」と呼ばれています。
現場によっては後ろの文字を取って「ダラリ」とも呼ばれていたり、そのまま頭文字を取って「3ム」と呼ばれていたりするそうです。

そんな生産性を高めるための基本となる概念である「3M」。
今回は3Mの意味の解説と、生産性向上に向けた実践的な改善方法の一例をご紹介していきます。

ご自身の会社＆職場の業務改善の参考に、ぜひ最後までお付き合いください。
それでは本題に参りましょう。

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ムダとは、資源の無駄を指します。

使用されない装置や付加価値を生まない作業は、将来的な損失を広げます。

例えば会議の議事録を全てイチから作成するのとかムダですよね？
今であれば「PLAUD NOTE」のようにボイスレコーダーでありながら、AIの技術を使って議事録を作成してくれる機械も存在します。

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ムラは、労働の不均衡や無理な労働配分を指します。

繁忙期と閑散期の差が激しすぎたり、能力に差がありすぎる従業員がいたりなどです。

ムリとは、無理な労働や運営を指します。

例えば、現場にキツキツの仕事をさせたり、少ない人員で運営を困難にしている状況がそれに対応します。

ムリを続けると従業員の身体的＆精神的負担が蓄積され、不良品が増える原因だけでなく、疲労や怪我、労災につながる可能性が高くなり、結果として生産性は落ちます。

マニュアルの徹底：作業手順を事細かに設定して、昨日今日入ってきたばかりの人でも、一定レベルの仕事の成果を上げれるようにする。
小口の仕事を増やす：大掛かりな仕事というのは大きく売り上げが立つ可能性がある一方、その分忙しくなるというトレードオフの関係にあります。
１年間を通して小口の仕事をこなせるようにすれば、繁忙期と閑散期のギャップが生まれにくくなります。
同業他社との連携：他社との連携を深めて、自社だけで仕事を行う（内製化する）量を減らす。
業務委託などを活用して、外部に仕事を任せていく。